Fournisseur nord-américain de premier plan de produits remanufacturés de remise à neuf de premier ordre, MPA a redéfini le processus de remise à neuf, établissant de nouvelles références tant au niveau du produit que du procédé.
Toutes les unités produites par MPA sont remanufacturées selon les normes de qualité les plus strictes, avec des améliorations de conception qui améliorent la durabilité.
Les pratiques de remise à neuf des MPA sont définies par des processus propres à chaque pièce spécifique. Maintenu dans une base de données de spécifications propriétaire, toutes les étapes sont documentées et livrées numériquement aux artisans des usines :
• Tous les cœurs sont démontés à 100%
• Les composants sont nettoyés, remanufacturés et testés
• Les nouveaux composants de remplacement sont combinés avec des pièces remis à neuf
Nous soumettons tous les composants remanufacturés à des tests rigoureux triphasés (T3+) :
• Les lots individuels de composants sont testés à 100% par ISA (Initial Sample Approval) pour vérifier leur conformité aux spécifications, à la fonctionnalité et à la durabilité avant d’arriver sur le plancher d’usine
• Les sous-ensembles sont testés à 100% pour leurs performances sur des équipements spécialisés avant l’assemblage final
• Les unités terminées sont testées à 100% en fin de ligne selon un large éventail d’exigences opérationnelles à l’aide de testeurs propriétaires contrôlés par ordinateur
Le procédé de remise à neuf de MPA a été développé et méticuleusement affiné pour s’assurer que chaque composant remanufacturé que nous produisons respecte les spécifications d’équipement d’origine et offre une performance fiable dès la sortie de la boîte... et pour des milliers de kilomètres à venir.